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Protección Ideal Para Su Equipamiento
Zincado a fuego es un proceso de protección de piezas y equipamientos de hierro y acero, contra la corrosión, recubriendo-los con una fuerte camada de zinc, por inmersión en zinc fundido. |
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Agricultura: Irrigación, máquinas, bebederos, vasijas, estabules.
Artículos Domésticos: palanganas, calentadores, enrejados, vallas, clavos.
Construcción Civil: estructuras metálicas, hierro para concreto.
Energía Eléctrica: torres de alta tensión, herrajes, radiadores, farolas/luz.
Industria Mecánica: transportadores, polanas, recipientes.
Mineración: cañerías, perfilados, transportadores, coches, lavadores, canastos.
Transporte: Vial: parachoques, gasolineras, carrocerías. Ferroviario: puestos, vallas, portales, vagones frigoríficos. Marítimo: cañerías en navíos, ventiladores.
Refrigeración Industrial: condensadores, evaporadoras, generadores de hielo, congeladores.
Siderurgia en general: pallets, containeres, estrados y diversas estructuras metálicas.
Sistema de Camadas de Zinc
Las ligaciones zinc/hierro que se forman durante el proceso de zincado son cubiertas con una camada de zinc puro (camada de solidificación) en el momento de la retirada de las piezas del baño, apareciendo en la superficie las conocidas flores del zinc. La resistencia contra la corrosión de este sistema de camadas de zinc es muy alta y varia de 8 a 60 años, de acuerdo con el ambiente en el cual el objetivo se encuentra.

Por la formación de saya de zinc insoluble (pátina de zinc) se obtiene el recubrimiento de la superficie del hierro, que no puede más herrumbrar.
Descripción del Proceso
Las piezas que tendrán aplicación de zinc tienen sus superficies convenientemente preparadas, a fin de que, al entrar en contacto con el zinc fundido, haya una inmediata adherencia. Las operaciones necesarias son:
- Desengrasamiento
- Decapaje (Química o Mecánica)
- Flujo
- Zincado Propiamente Dicho
Tiempo de vida en comparación con otros procesos de zincado |
Descripción |
Espesura
del zinc |
Tiempo de vida de la camada en años. |
Ambiente |
Rural |
Marítimo |
Industrial |
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Electrodeposición |
3 a 4
micróm |
- |
1.5 a 3 |
1 a 2 |
0.5 a 1 |
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Metalización |
50 a 110
micróm |
- |
20 a 50 |
16 a 40 |
7 a 18 |
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Zincado a fuego |
*80 a 110
micróm |
- |
30 a 50 |
25 a 40 |
11 a 18 |
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* En proceso continuo para chapa y alambre. La camada de zinc es de solamente 20 a 25 micrón.
Ventajas del Zincado Térmico
1. Por la ligación del zinc fundido con la superficie del hierro se procesa una reacción química en un sistema de camadas cerradas, firmemente adherentes con larga durabilidad.
2. Por el buceo, todos los rincones internos serán protegidos, obteniéndose un recubrimiento total.
3. Elevada resistencia a corrosión por la alta resistencia de las diversas camadas, especialmente en ambientes industriales.
4. Las piezas galvanizadas térmicamente pueden ser soldadas con electrodos especiales.
5. La camada de zinc es un fondo seguro para pintura inmediata o posterior.
6. Las expensas de conservación por año y por m² son bajísimas, en comparación a otros métodos de protección.
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